К таблице размеров
Прямоугольные (квадратные) шнуры из силикона (MVQ) обладают хорошей устойчивостью к погодному воздействию и старению, низкой твердостью, функционируют в диапазоне температур -60 °C до +200 °C (кратковременно до +230 °C), предназначены для уплотнения неподвижных разъемных соединений с давлением рабочей среды до 1,0 МПа. Используются для защиты полостей от пыли и грязи. Набухание в минеральных маслах является незначительным, однако сильно зависит от состава масла. У шнуров из силикона (MVQ) совместимость с содержащими добавки маслами лучше, чем у шнуров из резины (NBR). Шнуры из MVQ пригодны в качестве уплотнения для фармацевтического применения и в области пищевых продуктов.
В маслах минерального происхождения может наблюдаться незначительное увеличение объема, но это может зависеть и от основного состава среды. Преимущество силиконовых шнуров над резиновыми в том, что они не теряют своих свойств в маслах, которые имеют в своем составе различные добавки.
В зависимости от условий эксплуатации изготавливаются резиновые шнуры двух групп:
Ниже представлена таблица размеров уплотнительных шнуров по ГОСТ 6467-79 и другие самые распространенные размеры. Расшифровка маркировки «Шнур уплотнительный прямоугольный (квадратный) 12,3х9,5»:
Кроме представленных размеров наша компания может изготовить уплотнительные шнуры прямоугольного сечения на заказ.
Если вам нужна консультация для подбора размера и материала шнура, его длинны, обратитесь к нашим специалистам:
Наша компания готова предоставить Экспресс доставку шнуров уплотнительных прямоугольного сечения MVQ, которая позволит привести ваш заказ за 1-3 недели, если позиции нет на складе. Для оформления экспресс доставки обратитесь к нашему менеджеру.
Если нужный вам размер, тип или материал отсутствуют на нашем сайте, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы готовы изготовить изделие по вашему индивидуальному запросу или чертежу, обеспечивая высокое качество и точность исполнения. Подробнее по ссылке.
Площадь сечения определяет сопротивление деформации: чем больше высота и ширина, тем выше жёсткость и способность противостоять давлению или растяжению. Избыточное сечение может затруднить монтаж и вызвать напряжения при расширении, поэтому важно сбалансировать размеры и прочностные характеристики.
При проектировании сравнивают коэффициенты теплового расширения шнура и корпуса. В горячих узлах вводят компенсационные зазоры или выбирают компаунды с близкими коэффициентами расширения, чтобы при нагреве или охлаждении уплотнение не «отставало» и не создавалось чрезмерных напряжений.
Поверхности должны быть чистыми и ровными, без заусенцев. Шнур укладывают без скручивания и заусенец не должен выступать за плоскость фланца. При монтаже важно выдержать рекомендуемую степень сжатия и избегать чрезмерного натяжения или повреждения кромок, чтобы сохранить герметичность.
Расчёт основывается на механических характеристиках компаунда: обычно рекомендуют сжимать шнур на 20–30 % от его толщины для надёжного уплотнения без избыточных напряжений. Конкретное значение уточняют по тестам и рекомендациям производителя для заданного давления и температуры.
Ключевую роль играют полярность и кристалличность полимера (определяют проницаемость), модуль упругости (сопротивление деформации) и наличие химстойких наполнителей. Высокая плотность снижает набухание, а эластичность — сохраняет контакт при вибрации и температурных колебаниях.