График работы: Пн. - Пт.: 9:00-18:00; Сб. - Вс.: 10:00-14:00
Поставка резинотехнических изделий по России, странам СНГ и ближнему зарубежью
График работы:
ПН - ПТ: 9:00-18:00
СБ - ВС: 10:00-14:00
Компания CИАЛ занимается изготовлением на заказ пневматические и гидравлические уплотнения с индивидуальными параметрами, в том числе аналоги импортной продукции по DIN 3869. Компания работает с широким спектром эластомеров, подбираем материалы под специальные условия эксплуатации. Производственные мощности компании позволяют изготавливать на заказ профильные уплотнители любой сложности: от трубопроводных колец до прокладок для горно-шахтного оборудования.
Изготовление уплотнений по DIN 3869 на заказ – это возможность комбинировать материалы, форму, основные размеры в произвольном порядке. Мы создадим комплектующие, подходящие для авторского, нестандартного проекта. Возможно изготовление уплотнений для опытных, экспериментальных образцов оборудования, повтор импортных изделий с полным соответствием характеристик. Производство ведется с соблюдением требований стандартов. Мы гарантируем соответствие заявленному стандарту.
Расшифровка маркировки «Кольцо уплотнительное профильное 6,5х9,9х1,0х0,5»:
Если вам нужна консультация для подбора размера и материала кольца обратитесь к нашим специалистам:
Допуски задаются таблицами DIN 3869 и ISO. Для контроля используют калибры и микрометры не ниже класса точности 2. Измеряют внутренний диаметр, высоту и профиль, сверяют с нормативными значениями — так обеспечивают плотное прилегание и герметичность согласно стандарту.
Учитывают максимальное давление, жёсткость и химстойкость материала, профиль и поперечное сечение. Толщина уплотнителя должна равномерно распределять нагрузку, а материал — сохранять форму при деформациях, чтобы исключить протечки и разрывы под действием высоких нагрузок.
Смотрят данные химстойкости компаунда, проводят стендовые испытания на износ и набухание при заданных температуре и давлении. Рекомендуется сверяться с рекомендациями производителя и проводить регулярные визуальные и функциональные инспекции для своевременной замены до разрушения материала.
Выбор зависит от давления, температуры и химической среды. Для высоких температур и агрессивных веществ выбирают FKM/Viton или PTFE; для воды и пара — EPDM; для масел — NBR. Профиль подбирают по чертежам и нормам DIN 3869, ориентируясь на требуемую глубину посадки и степень сжатия кольца.
Перед установкой очищают и проверяют поверхность на повреждения. Кольцо аккуратно садят без перекосов, контролируют равномерное сжатие по всему периметру и при необходимости используют совместимую смазку. Специальные монтажные инструменты и соблюдение рекомендаций производителя предупреждают порчу кромок и обеспечивают надёжное уплотнение.