К таблице размеров
Распечатать
Шнуры из силикона (MVQ) обладают хорошей устойчивостью к погодному воздействию и старению, низкой твердостью, функционируют в диапазоне температур -60 °C до +200 °C (кратковременно до +230 °C), предназначены для уплотнения неподвижных разъемных соединений с давлением рабочей среды до 1,0 МПа. Используются для защиты полостей от пыли и грязи. Набухание в минеральных маслах является незначительным, однако сильно зависит от состава масла. У шнуров из силикона (MVQ) совместимость с содержащими добавки маслами лучше, чем у шнуров из резины (NBR). Шнуры из MVQ пригодны в качестве уплотнения для фармацевтического применения и в области пищевых продуктов.
В маслах минерального происхождения может наблюдаться незначительное увеличение объема, но это может зависеть и от основного состава среды. Преимущество силиконовых шнуров над резиновыми в том, что они не теряют своих свойств в маслах, которые имеют в своем составе различные добавки.
В зависимости от условий эксплуатации изготавливаются резиновые шнуры двух групп:
Ниже представлена таблица размеров уплотнительных шнуров по ГОСТ 6467-79 и другие самые распространенные размеры. Расшифровка маркировки «Шнур уплотнительный 9,0»: 9,0 - сечение (толщина) шнура (мм).
Кроме представленных размеров наша компания может изготовить уплотнительные шнуры на заказ.
Если вам нужна консультация для подбора размера и материала шнура, его длинны, обратитесь к нашим специалистам:
Наша компания готова предоставить Экспресс доставку шнуров уплотнительных круглого сечения MVQ, которая позволит привести ваш заказ за 1-3 недели, если позиции нет на складе. Для оформления экспресс доставки обратитесь к нашему менеджеру.
Если нужный вам размер, тип или материал отсутствуют на нашем сайте, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы готовы изготовить изделие по вашему индивидуальному запросу или чертежу, обеспечивая высокое качество и точность исполнения. Подробнее по ссылке.
Деформация зависит от материала и условий: обычно допускается сжатие 10–15 % от исходного диаметра. Для точного расчёта используют таблицы производителя или отраслевые нормы, учитывая рабочее давление, температуру и свойство компаунда к восстановлению формы после нагрузки.
Изучают таблицу химстойкости компаунда: производители указывают устойчивость к кислотам, щелочам и растворителям. При сомнениях проводят лабораторные испытания: замеряют набухание и изменение механических свойств после выдержки в среде при заданной температуре и времени.
Сечение шнура выбирают чуть больше внутреннего размера паза, чтобы обеспечить плотный контакт и минимальные утечки. Расчёт проводят, исходя из гидравлического сопротивления в соединении, допустимого перепада давления и скорости потока, опираясь на формулы гидропривода и рекомендации производителя уплотнений.
Для оптимального уплотнения шнур сжимают на 20–30 % от номинального диаметра. Такой зазор обеспечивает надёжную герметизацию без избыточных напряжений. Точное значение зависит от материала, давления и температуры — ориентируйтесь на технические данные производителя и требования нормативов.
При подборе учитывают прочность на сжатие и разрыв, твёрдость по Шору, усталостную выносливость и модуль упругости. Высокая прочность и эластичность материала (например, FKM) позволяет работать при пульсациях давления и вибрациях, снижая риск разрушения и продлевая срок службы уплотнения.