Уплотнения для нефтегазовой промышленности

 

Нефтегазовая промышленность считается одной из главных отраслей тяжелой индустрии, включающую в себя поиск нефтяных и газовых месторождений, бурение скважин, добычу сырья, транспортировку ресурсов с помощью прокладывания трубопроводов. Все это является важной составляющей топливно-энергетического комплекса.

Отрасль добычи нефти и газа предъявляет к оборудованию высокие требования. На условия работы техники влияют нагрузка и воздействие агрессивной обстановки, что приводит к деформации, коррозии установок, как следствие — выведение инструмента из строя. Это означает дополнительные расходы на эксплуатацию из-за простоя.

В подобных условиях оборудование должно соответствовать требованиям к качеству, износоустойчивости и точности работы.

Уплотнения для нефтегазовой промышленности

Избежать внезапной поломки и дорогостоящего ремонта позволят специализированные уплотнения для нефтегазовой промышленности. Это, изготовленные из высококачественного сырья, устойчивого к взрывной декомпрессии газа, различные эластомерные кольца, в состав которых входят следующие материалы:

  • каучук (часто используется бутилкаучук);
  • наполнение диоксидом кремния;
  • полимер с пропиленовыми звеньями.

Любая эластомерная композиция содержит в себе перемешанную смесь из:

  • минерального наполнителя;
  • отвердителя;
  • блокированного модификатора.

Благодаря составу уплотнителя, он позволяет технике дольше сохранять работоспособность, ведь одними из главных свойств изделий являются повышенная прочность и эластичность, как следствие — пониженная проницаемость.

Разновидности уплотнительных колец и их характеристики

Механизмы, применяемые в нефтегазовой промышленности, работают в неблагоприятных условиях, могут быть подвержены коррозии. Для обеспечения работы оборудования и сохранения его в рабочем состоянии используются различные типы уплотнений. Это элементы вида:

  • быстроразъемного соединения — предназначены для эксплуатации муфт, используемых во временных трубопроводных механизмах, в частности при демонтаже оборудования;
  • Т-образные — эластомерные элементы, совмещающие в себе три части уплотнения и два антиэкструзионных кольца, по сравнению другими композициями, имеют в составе минеральные гидравлические жидкости, используются в динамических и статистических оборудованиях;
  • S-образные — компактные уплотнения с двумя антиэкструзионными пружинными кольцами — подходят для герметизации механизмов;
  • центраторы — созданные для контролирования бурения, производятся как резиновые, так и металлические экземпляры;
  • пакеры — гибкие детали разного размера для уплотнения систем скважины.

Эффективность уплотнений

Данные элементы изготавливаются в процессе прессования или литья. К преимуществам относят факторы, влияющие на практичность, экономию, свойства материалов.

  • Уплотнения компактны, легки в транспортировке и эксплуатации;
  • Замена набивки возможна без полного разбора оборудования;
  • Материал имеет герметизирующее свойство благодаря резиновому или полиуретановому составу;
  • Относительно недорогая замена элементов;
  • Работоспособность возможна при сильных перепадах давления.

Недостатков меньше, но они также имеют важное место в процессе эксплуатации машин.

  • При транспортировке по трубопроводным системам агрессивного или пожароопасного сырья применяются сложные механизмы, которые стоят в несколько раз дороже, а вся система уплотнения часто превышает цену самого оборудования;
  • Возможна утечка жидкости из-за использования механизмов на предельных возможностях, поэтому некоторые соединения нуждаются в регулярной подтяжке или замене набивающего материала;
  • Некоторые компоненты чувствительны к высоким и низким температурам.

Таким образом, уплотнения для нефтегазовой промышленности играют значимую роль в эксплуатации оборудования, так как помогают сохранить эффективную работоспособность, повысить возможности механизма и улучшить его качества.