Нефтегазовая промышленность считается одной из главных отраслей тяжелой индустрии, включающую в себя поиск нефтяных и газовых месторождений, бурение скважин, добычу сырья, транспортировку ресурсов с помощью прокладывания трубопроводов. Все это является важной составляющей топливно-энергетического комплекса.
Отрасль добычи нефти и газа предъявляет к оборудованию высокие требования. На условия работы техники влияют нагрузка и воздействие агрессивной обстановки, что приводит к деформации, коррозии установок, как следствие — выведение инструмента из строя. Это означает дополнительные расходы на эксплуатацию из-за простоя.
В подобных условиях оборудование должно соответствовать требованиям к качеству, износоустойчивости и точности работы.
Уплотнения для нефтегазовой промышленности
Избежать внезапной поломки и дорогостоящего ремонта позволят специализированные уплотнения для нефтегазовой промышленности. Это, изготовленные из высококачественного сырья, устойчивого к взрывной декомпрессии газа, различные эластомерные кольца, в состав которых входят следующие материалы:
- каучук (часто используется бутилкаучук);
- наполнение диоксидом кремния;
- полимер с пропиленовыми звеньями.
Любая эластомерная композиция содержит в себе перемешанную смесь из:
- минерального наполнителя;
- отвердителя;
- блокированного модификатора.
Благодаря составу уплотнителя, он позволяет технике дольше сохранять работоспособность, ведь одними из главных свойств изделий являются повышенная прочность и эластичность, как следствие — пониженная проницаемость.
Уплотнения наиболее подходящие для данных условий эксплуатации, производимые и поставляемые нашей компанией
Разновидности уплотнительных колец и их характеристики
Механизмы, применяемые в нефтегазовой промышленности, работают в неблагоприятных условиях, могут быть подвержены коррозии. Для обеспечения работы оборудования и сохранения его в рабочем состоянии используются различные типы уплотнений. Это элементы вида:
- быстроразъемного соединения — предназначены для эксплуатации муфт, используемых во временных трубопроводных механизмах, в частности при демонтаже оборудования;
- Т-образные — эластомерные элементы, совмещающие в себе три части уплотнения и два антиэкструзионных кольца, по сравнению другими композициями, имеют в составе минеральные гидравлические жидкости, используются в динамических и статистических оборудованиях;
- S-образные — компактные уплотнения с двумя антиэкструзионными пружинными кольцами — подходят для герметизации механизмов;
- центраторы — созданные для контролирования бурения, производятся как резиновые, так и металлические экземпляры;
- пакеры — гибкие детали разного размера для уплотнения систем скважины.
Эффективность уплотнений
Данные элементы изготавливаются в процессе прессования или литья. К преимуществам относят факторы, влияющие на практичность, экономию, свойства материалов.
- Уплотнения компактны, легки в транспортировке и эксплуатации;
- Замена набивки возможна без полного разбора оборудования;
- Материал имеет герметизирующее свойство благодаря резиновому или полиуретановому составу;
- Относительно недорогая замена элементов;
- Работоспособность возможна при сильных перепадах давления.
Недостатков меньше, но они также имеют важное место в процессе эксплуатации машин.
- При транспортировке по трубопроводным системам агрессивного или пожароопасного сырья применяются сложные механизмы, которые стоят в несколько раз дороже, а вся система уплотнения часто превышает цену самого оборудования;
- Возможна утечка жидкости из-за использования механизмов на предельных возможностях, поэтому некоторые соединения нуждаются в регулярной подтяжке или замене набивающего материала;
- Некоторые компоненты чувствительны к высоким и низким температурам.
Таким образом, уплотнения для нефтегазовой промышленности играют значимую роль в эксплуатации оборудования, так как помогают сохранить эффективную работоспособность, повысить возможности механизма и улучшить его качества.
