Полимер под названием PTFE – это известный многим тефлон (Teflon). В технической терминологии он обозначен как политетрафторэтилен. ПТФЕ представляет собой фторированный полимер. Его получают с помощью полимеризации тетрафторэтилена, где в этиленовой цепи вместо атомов водорода – атомы фтора. 

Благодаря такой формуле материал получил широкий спектр свойств, одновременная комбинация которых крайне редко встречается в других полимерах. Он обладает термостойкостью, почти не взаимодействует с агрессивными веществами, не проводит ток, не впитывает влагу и сохраняет форму при резких перепадах температуры. 

Для уплотнения вращающихся валов и узлов с химически активными средами применяют импортные армированные манжеты из PTFE.

Свойства тефлона

PTFE – это фторопласт, не содержащий добавок (модификаторов). Цвет белый. Материал химически инертен: устойчив к большинству реагентов, кроме фтора и расплавленных щелочных металлов. Коэффициент трения – один из самых низких среди пластмасс (порядка 0.02). К поверхности ничего не прилипает. Диэлектрические свойства на высоте – идеален для изоляции. Допущен к применению в пищевой промышленности (FDA).

Термостойкость:

  • сохраняет свойства от –200 °C до +260 °C;

  • остаётся гибким в диапазоне –70…+270 °C.

Плюсы и минусы применения

Из преимуществ особо выделяются следующие:

  • низкое поверхностное натяжение и слабая адгезия;

  • беспрецедентная устойчивость к радиации;

  • крайне низкая теплопроводность; 

  • минимальный уровень образования дыма;

  • невоспламеняемость;

  • устойчивость к экстремально высоким температурам, вплоть до +300 °C (не выше +260 °C в рабочей среде); 

  • хорошая переносимость плохих погодных условий; 

  • прочность;

  • морозостойкость; 

  • отсутствие взаимодействия с водной средой;

  • повышенная стойкость к истиранию.

Некоторые минусы у тефлона тоже есть. К ним можно отнести хладнотекучесть (склонность к пластической деформации). Механическая прочность при термическом воздействии не такая высокая, как хотелось бы. Из PTF невозможно изготавливать детали методом литья. А еще полимер существенно изменяет свою длину при нагреве или охлаждении (высокий коэффициент линейного температурного расширения).

Если стандартная манжета не подходит по посадочным размерам или профилю, уплотнение можно изготовить по чертежу или образцу.

Устойчивость к различным средам

Материал проявляет высокую устойчивость к:

Низкая устойчивость/неустойчив к:

большинству химических соединений

антифризам

растворителям

углеводородам ароматическим

щелочам

эфирам

кислотам минеральных и органических

щелочам, кислотам органическим низкомолекулярным

окислителям

углеводородам хлористым

маслам для КПП и двигателей

жирам, маслам силиконовым

маслам, жирам растительного и животного происхождения

  

гликолевым тормозным жидкостям

  

пару

  

горячей воде

  

спиртам

  

щелочам

  

кислотам

  

сероводороду

  

тяжело воспламеняющимся гидравлическим жидкостям (HFD-S, HFD-R)

  

Где используют Teflon

PTFE используют там, где важны термостойкость, химическая инертность и низкое трение. Материал подходит для антипригарных покрытий, прокладок, уплотнителей, термостойких вставок, изоляционных элементов.

Для сальников и армированных манжет нестандартного исполнения доступно изготовление армированных манжет на заказ.

Основные области применения:

  • химические установки;

  • трубопроводные системы;

  • узлы машин и механизмов;

  • элементы в автомобилестроении;

  • медицинское и лабораторное оборудование;

  • компоненты в энергетике.

Важно учитывать: PTFE склонен к пластической деформации со временем, даже при умеренной нагрузке. Поэтому детали (в т.ч. уплотнители) из чистого материала лучше использовать в условиях, где механическое воздействие ограничено.